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行業(yè)新聞
工藝創(chuàng)新降成本
瓦軸技術(shù)中心全面貫徹落實(shí)公司經(jīng)營工作會議精神，以提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)，積極開展新材料、新工藝的研發(fā)工作。
在推廣新工藝方面，技術(shù)中心全面推廣滲碳新工藝，有效縮短了滲碳時間，大幅度提高了生產(chǎn)效率，有效緩解了滲碳熱處理能力不足的瓶頸問題，降低熱處理成本30%以上；成功完成熱處理新工藝研究，解決了軋機(jī)軸承熱處理關(guān)鍵技術(shù)問題，為搶占市場提供了技術(shù)保證；通過工藝分析驗(yàn)證，滲碳滾子實(shí)現(xiàn)了30%留量壓縮等。
在降低材料成本方面，技術(shù)中心完成分層次選用軸承鋼材，通過建立軸承鋼分類原則和相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)產(chǎn)品工況和用途分別采用不同種類和質(zhì)量等級鋼材，節(jié)約了材料成本；完成某鋼材在鋼球制造中的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)研究，提出技術(shù)條件，現(xiàn)已批量應(yīng)用，全年節(jié)約材料成本100余萬元；通過研究開發(fā)系列新鋼種，提升了大型產(chǎn)品熱處理質(zhì)量，節(jié)約了材料和加工成本，該項(xiàng)研究處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。
在推廣新工藝方面，技術(shù)中心全面推廣滲碳新工藝，有效縮短了滲碳時間，大幅度提高了生產(chǎn)效率，有效緩解了滲碳熱處理能力不足的瓶頸問題，降低熱處理成本30%以上；成功完成熱處理新工藝研究，解決了軋機(jī)軸承熱處理關(guān)鍵技術(shù)問題，為搶占市場提供了技術(shù)保證；通過工藝分析驗(yàn)證，滲碳滾子實(shí)現(xiàn)了30%留量壓縮等。
在降低材料成本方面，技術(shù)中心完成分層次選用軸承鋼材，通過建立軸承鋼分類原則和相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)產(chǎn)品工況和用途分別采用不同種類和質(zhì)量等級鋼材，節(jié)約了材料成本；完成某鋼材在鋼球制造中的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)研究，提出技術(shù)條件，現(xiàn)已批量應(yīng)用，全年節(jié)約材料成本100余萬元；通過研究開發(fā)系列新鋼種，提升了大型產(chǎn)品熱處理質(zhì)量，節(jié)約了材料和加工成本，該項(xiàng)研究處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。
（來源：瓦軸）
發(fā)布時間：2010-06-10
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