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行業(yè)新聞
“三通”抓住產(chǎn)業(yè)升級機遇贏得大發(fā)展
現(xiàn)在，到寧波三通機械有限公司采購自動精密軸承套圈系列車床產(chǎn)品的中外客商一批接著一批，公司目前每個月的產(chǎn)量為500臺左右，可訂單卻達1500臺以上，遠遠滿足不了客戶的需要。近年來，軸承產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快，一些企業(yè)紛紛使用自動化生產(chǎn)設(shè)備代替原來的手工生產(chǎn)設(shè)備。三通公司研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)字化車床，1人可以操作4臺機器，成為這些企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代的首選。
據(jù)了解，三通公司生產(chǎn)的自動精密軸承套圈系列車床整體技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。公司于2009年被評為高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品已獲得發(fā)明專利2項、實用新型專利8項、外觀專利1項，CM1203、CM1206A軸承套圈精密數(shù)控車床，ZG20、ZG40軸承套圈自動下料機獲得寧波工業(yè)新產(chǎn)品計劃，申請的自動精密軸承套圈系列車床列入“寧波市創(chuàng)新基金”項目經(jīng)費計劃。以前，軸承生產(chǎn)企業(yè)都用儀表車床生產(chǎn)軸承套圈，一名工人操作一臺機器，生產(chǎn)效率低。用自動化軸承套圈機床進行技術(shù)改造后，一名工人可以輕松操作4臺機床，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機器保證產(chǎn)品精度時間長。自動化軸承套圈機床的推廣運用，對于提高軸承產(chǎn)品的檔次、降低生產(chǎn)成本、緩解企業(yè)“用工荒”，具有十分重要的意義。
長期以來，慈溪市軸承產(chǎn)業(yè)層次不高，企業(yè)以生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品為主，用工需求很大，屬于勞動密集型行業(yè)。三通公司董事長毛國良致力于提高軸承生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的巨大需求。公司董事長早年在慈溪動力機總廠設(shè)備分廠做過廠長，企業(yè)改制后成立慈溪市三環(huán)通用機械有限公司，從事過化纖生產(chǎn)設(shè)備、工具設(shè)備和食品加工設(shè)備的生產(chǎn)。新世紀(jì)初，他通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，慈溪市軸承行業(yè)由于生產(chǎn)設(shè)備比較落后，生產(chǎn)效率不高，全行業(yè)有10萬人以上從事軸承套圈車加工，但同期一些發(fā)達國家的同行業(yè)企業(yè)已開始采用數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備進行加工，生產(chǎn)效率提高4倍以上。他判斷國內(nèi)軸承行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級遲早會發(fā)生，自動化生產(chǎn)設(shè)備代替手工儀表車床是大勢所趨。2003年，三通機械的自動精密軸承套圈車床開始小批量生產(chǎn)；2004年，年產(chǎn)量達到700多臺，到目前年生產(chǎn)能力達8000臺左右。
自動精密軸承套圈系列車床投入市場以來，受到慈溪市及國內(nèi)外軸承廠家的歡迎，環(huán)馳、慈興、神龍、新世紀(jì)等軸承行業(yè)龍頭企業(yè)紛紛到三通購買自動化生產(chǎn)設(shè)備進行技術(shù)改造。近年來，慈溪市軸承企業(yè)到三通購買自動化生產(chǎn)設(shè)備累計達1萬臺以上，僅環(huán)馳集團及其配套廠家就達500-600臺。人本集團等國內(nèi)領(lǐng)先的軸承生產(chǎn)企業(yè)與三通簽訂銷售合同，并同全球Z大的軸承產(chǎn)品制造商SKF建立了長期的合作關(guān)系。SKF在寄給三通的表彰證書上說：“感謝你們?yōu)橛《萻hree patel ind公司滾珠軸承生產(chǎn)線所提供的優(yōu)秀設(shè)備和寶貴貢獻，貴公司設(shè)備制造的效率和質(zhì)量均令人滿意，具有投資節(jié)省和富有競爭力的優(yōu)點。”
為提高產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新能力，三通與在裝備制造研究聞名的華中科技大學(xué)建立了互利互惠、共同開發(fā)基礎(chǔ)上的科研合作關(guān)系，實行產(chǎn)學(xué)研緊密合作，在數(shù)字制造裝備研發(fā)、應(yīng)用研究及技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)等方面進行全面的合作。華中科技大學(xué)已與三通機械成立“數(shù)字制造裝備與控制研發(fā)中心”，8名專家教授成為中心成員，并輪流每月兩次前來指導(dǎo)中心研發(fā)工作。目前，常年在中心實習(xí)的本科生和研究生達12名。
金融危機發(fā)生后，軸承行業(yè)受到很大的沖擊，三通公司一度出現(xiàn)產(chǎn)品銷售下降的情況。但公司決策層認(rèn)為“危”中有“機”，金融危機會推動軸承制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐，應(yīng)抓緊布局。去年，三通在江蘇、山東、河北等省市設(shè)立銷售部及銷售總代理，加強營銷中心的建設(shè)。去年下半年以來，全國軸承產(chǎn)業(yè)開始淘汰落后的產(chǎn)品和生產(chǎn)方式，紛紛采用新設(shè)備以提高產(chǎn)品檔次和生產(chǎn)效率，三通的自動化軸承套圈機床供不應(yīng)求。（慈溪日報）
據(jù)了解，三通公司生產(chǎn)的自動精密軸承套圈系列車床整體技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。公司于2009年被評為高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品已獲得發(fā)明專利2項、實用新型專利8項、外觀專利1項，CM1203、CM1206A軸承套圈精密數(shù)控車床，ZG20、ZG40軸承套圈自動下料機獲得寧波工業(yè)新產(chǎn)品計劃，申請的自動精密軸承套圈系列車床列入“寧波市創(chuàng)新基金”項目經(jīng)費計劃。以前，軸承生產(chǎn)企業(yè)都用儀表車床生產(chǎn)軸承套圈，一名工人操作一臺機器，生產(chǎn)效率低。用自動化軸承套圈機床進行技術(shù)改造后，一名工人可以輕松操作4臺機床，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機器保證產(chǎn)品精度時間長。自動化軸承套圈機床的推廣運用，對于提高軸承產(chǎn)品的檔次、降低生產(chǎn)成本、緩解企業(yè)“用工荒”，具有十分重要的意義。
長期以來，慈溪市軸承產(chǎn)業(yè)層次不高，企業(yè)以生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品為主，用工需求很大，屬于勞動密集型行業(yè)。三通公司董事長毛國良致力于提高軸承生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的巨大需求。公司董事長早年在慈溪動力機總廠設(shè)備分廠做過廠長，企業(yè)改制后成立慈溪市三環(huán)通用機械有限公司，從事過化纖生產(chǎn)設(shè)備、工具設(shè)備和食品加工設(shè)備的生產(chǎn)。新世紀(jì)初，他通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，慈溪市軸承行業(yè)由于生產(chǎn)設(shè)備比較落后，生產(chǎn)效率不高，全行業(yè)有10萬人以上從事軸承套圈車加工，但同期一些發(fā)達國家的同行業(yè)企業(yè)已開始采用數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備進行加工，生產(chǎn)效率提高4倍以上。他判斷國內(nèi)軸承行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級遲早會發(fā)生，自動化生產(chǎn)設(shè)備代替手工儀表車床是大勢所趨。2003年，三通機械的自動精密軸承套圈車床開始小批量生產(chǎn)；2004年，年產(chǎn)量達到700多臺，到目前年生產(chǎn)能力達8000臺左右。
自動精密軸承套圈系列車床投入市場以來，受到慈溪市及國內(nèi)外軸承廠家的歡迎，環(huán)馳、慈興、神龍、新世紀(jì)等軸承行業(yè)龍頭企業(yè)紛紛到三通購買自動化生產(chǎn)設(shè)備進行技術(shù)改造。近年來，慈溪市軸承企業(yè)到三通購買自動化生產(chǎn)設(shè)備累計達1萬臺以上，僅環(huán)馳集團及其配套廠家就達500-600臺。人本集團等國內(nèi)領(lǐng)先的軸承生產(chǎn)企業(yè)與三通簽訂銷售合同，并同全球Z大的軸承產(chǎn)品制造商SKF建立了長期的合作關(guān)系。SKF在寄給三通的表彰證書上說：“感謝你們?yōu)橛《萻hree patel ind公司滾珠軸承生產(chǎn)線所提供的優(yōu)秀設(shè)備和寶貴貢獻，貴公司設(shè)備制造的效率和質(zhì)量均令人滿意，具有投資節(jié)省和富有競爭力的優(yōu)點。”
為提高產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新能力，三通與在裝備制造研究聞名的華中科技大學(xué)建立了互利互惠、共同開發(fā)基礎(chǔ)上的科研合作關(guān)系，實行產(chǎn)學(xué)研緊密合作，在數(shù)字制造裝備研發(fā)、應(yīng)用研究及技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)等方面進行全面的合作。華中科技大學(xué)已與三通機械成立“數(shù)字制造裝備與控制研發(fā)中心”，8名專家教授成為中心成員，并輪流每月兩次前來指導(dǎo)中心研發(fā)工作。目前，常年在中心實習(xí)的本科生和研究生達12名。
金融危機發(fā)生后，軸承行業(yè)受到很大的沖擊，三通公司一度出現(xiàn)產(chǎn)品銷售下降的情況。但公司決策層認(rèn)為“危”中有“機”，金融危機會推動軸承制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐，應(yīng)抓緊布局。去年，三通在江蘇、山東、河北等省市設(shè)立銷售部及銷售總代理，加強營銷中心的建設(shè)。去年下半年以來，全國軸承產(chǎn)業(yè)開始淘汰落后的產(chǎn)品和生產(chǎn)方式，紛紛采用新設(shè)備以提高產(chǎn)品檔次和生產(chǎn)效率，三通的自動化軸承套圈機床供不應(yīng)求。（慈溪日報）
發(fā)布時間：2010-04-20
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