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萬(wàn)向錢(qián)潮基于“價(jià)值流”的流程優(yōu)化獲省級(jí)管理成果獎(jiǎng)
日前，在浙江省企業(yè)聯(lián)合會(huì)和企業(yè)家協(xié)會(huì)的聯(lián)合評(píng)審中，萬(wàn)向錢(qián)潮“基于價(jià)值流的多品種制造業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化”榮獲年度浙江省管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。
制造流程是加工生產(chǎn)型企業(yè)Z重要的價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程，也是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本的控制過(guò)程，還是企業(yè)生存發(fā)展提升競(jìng)爭(zhēng)力的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程的管理，體現(xiàn)了企業(yè)精益生產(chǎn)和價(jià)值創(chuàng)造的能力。“基于價(jià)值流的工廠制造流程優(yōu)化”是萬(wàn)向錢(qián)潮從精益生產(chǎn)角度，通過(guò)多年的摸索，并借鑒國(guó)外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)而總結(jié)出來(lái)的一套做法。
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在進(jìn)入買(mǎi)方市場(chǎng)后，客戶需求多樣化，工業(yè)生產(chǎn)向多品種、小批量的方向發(fā)展。以前品種單一、批量大的流水線生產(chǎn)方式日漸顯現(xiàn)不足：生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)線柔性差，靠增加批量來(lái)降低成本的方法不再能讓企業(yè)真正獲益。
從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，借鑒先進(jìn)企業(yè)的做法，萬(wàn)向錢(qián)潮提出“精益生產(chǎn)，持續(xù)改進(jìn)”，以效率和制造流程的改變?yōu)樯a(chǎn)方式變革的突破點(diǎn)。“基于價(jià)值流的工廠制造流程優(yōu)化”的主要做法是運(yùn)用流程程序分析，改善工作流程。通過(guò)流程程序分析，從原材料入庫(kù)到成品到達(dá)顧客手中的產(chǎn)品整個(gè)形成過(guò)程中，盡可能壓縮不產(chǎn)生增值的搬運(yùn)、貯存、等待等內(nèi)容，嘗試建立無(wú)間斷流程來(lái)減少浪費(fèi)。在此基礎(chǔ)上，按生產(chǎn)流程的流動(dòng)方向，通過(guò)優(yōu)化布局，提高人員及設(shè)備效率，使生產(chǎn)流程在新的布置圖上路線Z短，配置Z合理。
通過(guò)有效實(shí)施“基于價(jià)值流的工廠制造流程優(yōu)化”，萬(wàn)向錢(qián)潮的勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高了，同時(shí)減少了在制品和半成品庫(kù)存，加快了周轉(zhuǎn)速度，市場(chǎng)反應(yīng)速度有很大提升。這項(xiàng)管理成果也為當(dāng)前條件下，中國(guó)制造企業(yè)如何提高自身產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，參與更高層次的全球競(jìng)爭(zhēng)做出了有益探索。（萬(wàn)向）
制造流程是加工生產(chǎn)型企業(yè)Z重要的價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程，也是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本的控制過(guò)程，還是企業(yè)生存發(fā)展提升競(jìng)爭(zhēng)力的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程的管理，體現(xiàn)了企業(yè)精益生產(chǎn)和價(jià)值創(chuàng)造的能力。“基于價(jià)值流的工廠制造流程優(yōu)化”是萬(wàn)向錢(qián)潮從精益生產(chǎn)角度，通過(guò)多年的摸索，并借鑒國(guó)外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)而總結(jié)出來(lái)的一套做法。
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在進(jìn)入買(mǎi)方市場(chǎng)后，客戶需求多樣化，工業(yè)生產(chǎn)向多品種、小批量的方向發(fā)展。以前品種單一、批量大的流水線生產(chǎn)方式日漸顯現(xiàn)不足：生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)線柔性差，靠增加批量來(lái)降低成本的方法不再能讓企業(yè)真正獲益。
從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，借鑒先進(jìn)企業(yè)的做法，萬(wàn)向錢(qián)潮提出“精益生產(chǎn)，持續(xù)改進(jìn)”，以效率和制造流程的改變?yōu)樯a(chǎn)方式變革的突破點(diǎn)。“基于價(jià)值流的工廠制造流程優(yōu)化”的主要做法是運(yùn)用流程程序分析，改善工作流程。通過(guò)流程程序分析，從原材料入庫(kù)到成品到達(dá)顧客手中的產(chǎn)品整個(gè)形成過(guò)程中，盡可能壓縮不產(chǎn)生增值的搬運(yùn)、貯存、等待等內(nèi)容，嘗試建立無(wú)間斷流程來(lái)減少浪費(fèi)。在此基礎(chǔ)上，按生產(chǎn)流程的流動(dòng)方向，通過(guò)優(yōu)化布局，提高人員及設(shè)備效率，使生產(chǎn)流程在新的布置圖上路線Z短，配置Z合理。
通過(guò)有效實(shí)施“基于價(jià)值流的工廠制造流程優(yōu)化”，萬(wàn)向錢(qián)潮的勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高了，同時(shí)減少了在制品和半成品庫(kù)存，加快了周轉(zhuǎn)速度，市場(chǎng)反應(yīng)速度有很大提升。這項(xiàng)管理成果也為當(dāng)前條件下，中國(guó)制造企業(yè)如何提高自身產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，參與更高層次的全球競(jìng)爭(zhēng)做出了有益探索。（萬(wàn)向）
發(fā)布時(shí)間：2010-01-18
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