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行業(yè)新聞
何兩加:機(jī)械行業(yè)孜孜不倦的開(kāi)拓者
從通用機(jī)械到專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的軸承制造,他跨越了一個(gè)新領(lǐng)域;從桿端關(guān)節(jié)軸承到T型關(guān)節(jié)軸承,他和團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)一次次艱難的探索,突破一項(xiàng)項(xiàng)高難度挑戰(zhàn)。伴著成功而來(lái)的種種榮譽(yù),并沒(méi)有讓他停住前進(jìn)的腳步,他總說(shuō):“技術(shù)沒(méi)有Z好,只有更好!”這位孜孜不倦的科技拓荒者就是2009年漳州市優(yōu)秀人才何兩加。
1982年,何兩加從學(xué)校畢業(yè)后分配到國(guó)營(yíng)8430廠,在廠里負(fù)責(zé)半導(dǎo)體器件的配件制作及工裝設(shè)備的設(shè)計(jì)與維修。1985年,何兩加調(diào)入了福建龍溪軸承廠,當(dāng)時(shí),面對(duì)軸承生產(chǎn)與通用機(jī)械制造的差異,他虛心地向老技術(shù)員請(qǐng)教,深入車(chē)間與師傅探討,下班后,就翻看資料,查閱理論書(shū)籍。經(jīng)過(guò)一年多的刻苦鉆研,何兩加很快便獨(dú)當(dāng)一面了。
1987年,何兩加憑借著自己機(jī)械方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù),參與了廠里“鑲墊型整體桿端關(guān)節(jié)軸承”的研制工作,獲得了漳州市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。產(chǎn)品雖然通過(guò)鑒定,但生產(chǎn)效率較低,不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求。于是,何兩加立即組織技術(shù)人員,先后對(duì)襯墊加工工藝、桿端關(guān)節(jié)軸承裝配方法進(jìn)行改進(jìn),僅襯墊工藝改進(jìn)一項(xiàng),就使生產(chǎn)效率比原來(lái)提高了近五倍,材料利用率提高了30%,項(xiàng)目實(shí)施的當(dāng)年節(jié)約材料費(fèi)18萬(wàn)多,為此,何兩加被評(píng)為1994年福建省機(jī)械廳出口創(chuàng)匯先進(jìn)工作者。
2000年,何兩加受命負(fù)責(zé)編號(hào)為2001EB00679的“T型關(guān)節(jié)軸承”國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。T型關(guān)節(jié)軸承制造工藝涉及機(jī)械、化學(xué)、紡織等多學(xué)科的知識(shí),非常復(fù)雜,由于該項(xiàng)目的核心技術(shù)受?chē)?guó)外封鎖,加上我國(guó)的研究起步較晚,國(guó)內(nèi)研究出的產(chǎn)品性能指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平差距很大。但這并沒(méi)有讓何兩加打退堂鼓,反而激發(fā)了他學(xué)習(xí)的動(dòng)力。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)這方面的資料幾乎是空白,幾次尋求與國(guó)外合作均沒(méi)有成功,何兩加只能從搜集零碎資料開(kāi)始,到全國(guó)各地的研究機(jī)構(gòu)和高校開(kāi)展調(diào)研,每到一處他總不忘到書(shū)店逛逛,買(mǎi)些相關(guān)書(shū)籍。經(jīng)過(guò)一年多的艱苦摸索,何兩加和公司研究人員進(jìn)行了大量反復(fù)的工藝試驗(yàn)和性能實(shí)驗(yàn),終于逐步揭開(kāi)了PTFE墊層的特性,產(chǎn)品性能比原先翻了近4倍。
隨著PTFE織造、墊層制備、T型關(guān)節(jié)軸承制造的全部技術(shù)取得突破,公司建立了國(guó)內(nèi)的織物織造、墊層制備先進(jìn)生產(chǎn)線,產(chǎn)品在某些性能上達(dá)到了先進(jìn)水平。在何兩加及團(tuán)隊(duì)的努力下,公司還建成了1個(gè)關(guān)節(jié)軸承性能實(shí)驗(yàn)室,目前是國(guó)家關(guān)節(jié)軸承行業(yè)經(jīng)CNAS認(rèn)證的關(guān)節(jié)軸承試驗(yàn)室,擁有各類(lèi)實(shí)驗(yàn)設(shè)備近20臺(tái),擔(dān)負(fù)著國(guó)內(nèi)關(guān)節(jié)軸承試驗(yàn)鑒定的重任。面對(duì)成績(jī)何兩加總是很謙虛地說(shuō):“我只是普通的技術(shù)人員,就是默默地在崗位上干點(diǎn)自己感興趣的事罷了。”(閩南日?qǐng)?bào))
1982年,何兩加從學(xué)校畢業(yè)后分配到國(guó)營(yíng)8430廠,在廠里負(fù)責(zé)半導(dǎo)體器件的配件制作及工裝設(shè)備的設(shè)計(jì)與維修。1985年,何兩加調(diào)入了福建龍溪軸承廠,當(dāng)時(shí),面對(duì)軸承生產(chǎn)與通用機(jī)械制造的差異,他虛心地向老技術(shù)員請(qǐng)教,深入車(chē)間與師傅探討,下班后,就翻看資料,查閱理論書(shū)籍。經(jīng)過(guò)一年多的刻苦鉆研,何兩加很快便獨(dú)當(dāng)一面了。
1987年,何兩加憑借著自己機(jī)械方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù),參與了廠里“鑲墊型整體桿端關(guān)節(jié)軸承”的研制工作,獲得了漳州市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。產(chǎn)品雖然通過(guò)鑒定,但生產(chǎn)效率較低,不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求。于是,何兩加立即組織技術(shù)人員,先后對(duì)襯墊加工工藝、桿端關(guān)節(jié)軸承裝配方法進(jìn)行改進(jìn),僅襯墊工藝改進(jìn)一項(xiàng),就使生產(chǎn)效率比原來(lái)提高了近五倍,材料利用率提高了30%,項(xiàng)目實(shí)施的當(dāng)年節(jié)約材料費(fèi)18萬(wàn)多,為此,何兩加被評(píng)為1994年福建省機(jī)械廳出口創(chuàng)匯先進(jìn)工作者。
2000年,何兩加受命負(fù)責(zé)編號(hào)為2001EB00679的“T型關(guān)節(jié)軸承”國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。T型關(guān)節(jié)軸承制造工藝涉及機(jī)械、化學(xué)、紡織等多學(xué)科的知識(shí),非常復(fù)雜,由于該項(xiàng)目的核心技術(shù)受?chē)?guó)外封鎖,加上我國(guó)的研究起步較晚,國(guó)內(nèi)研究出的產(chǎn)品性能指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平差距很大。但這并沒(méi)有讓何兩加打退堂鼓,反而激發(fā)了他學(xué)習(xí)的動(dòng)力。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)這方面的資料幾乎是空白,幾次尋求與國(guó)外合作均沒(méi)有成功,何兩加只能從搜集零碎資料開(kāi)始,到全國(guó)各地的研究機(jī)構(gòu)和高校開(kāi)展調(diào)研,每到一處他總不忘到書(shū)店逛逛,買(mǎi)些相關(guān)書(shū)籍。經(jīng)過(guò)一年多的艱苦摸索,何兩加和公司研究人員進(jìn)行了大量反復(fù)的工藝試驗(yàn)和性能實(shí)驗(yàn),終于逐步揭開(kāi)了PTFE墊層的特性,產(chǎn)品性能比原先翻了近4倍。
隨著PTFE織造、墊層制備、T型關(guān)節(jié)軸承制造的全部技術(shù)取得突破,公司建立了國(guó)內(nèi)的織物織造、墊層制備先進(jìn)生產(chǎn)線,產(chǎn)品在某些性能上達(dá)到了先進(jìn)水平。在何兩加及團(tuán)隊(duì)的努力下,公司還建成了1個(gè)關(guān)節(jié)軸承性能實(shí)驗(yàn)室,目前是國(guó)家關(guān)節(jié)軸承行業(yè)經(jīng)CNAS認(rèn)證的關(guān)節(jié)軸承試驗(yàn)室,擁有各類(lèi)實(shí)驗(yàn)設(shè)備近20臺(tái),擔(dān)負(fù)著國(guó)內(nèi)關(guān)節(jié)軸承試驗(yàn)鑒定的重任。面對(duì)成績(jī)何兩加總是很謙虛地說(shuō):“我只是普通的技術(shù)人員,就是默默地在崗位上干點(diǎn)自己感興趣的事罷了。”(閩南日?qǐng)?bào))
發(fā)布時(shí)間:2010-01-07